Новости

.bst-ceramic-reinforcement { font-family: inherit; font-size: 16px; line-height: 1.75; max-width: 100%; overflow-wrap: break-word; } .bst-ceramic-reinforcement p { margin: 0 0 16px; } .bst-ceramic-reinforcement h2 { font-size: 24px; line-height: 1.35; margin: 30px 0 14px; } .bst-ceramic-reinforcement h3 { font-size: 19px; line-height: 1.4; margin: 22px 0 10px; } .bst-ceramic-reinforcement a { text-decoration: underline; } .bst-ceramic-reinforcement table { width: 100%; border-collapse: collapse; table-layout: fixed; margin: 20px 0; } .bst-ceramic-reinforcement caption { text-align: left; font-weight: 600; padding-bottom: 10px; } .bst-ceramic-reinforcement th, .bst-ceramic-reinforcement td { border: 1px solid #d6dadd; padding: 12px; text-align: left; vertical-align: top; } .bst-ceramic-reinforcement thead th { background: #f3f5f6; } .bst-ceramic-reinforcement dl { margin: 16px 0 24px; } .bst-ceramic-reinforcement dt { font-weight: 600; margin-top: 16px; } .bst-ceramic-reinforcement dd { margin: 4px 0 0; } .bst-ceramic-reinforcement .purchase-note { border-top: 2px solid #47545e; padding-top: 4px; margin-top: 28px; } @media (max-width: 600px) { .bst-ceramic-reinforcement { font-size: 15px; } .bst-ceramic-reinforcement h2 { font-size: 21px; } .bst-ceramic-reinforcement h3 { font-size: 18px; } .bst-ceramic-reinforcement th, .bst-ceramic-reinforcement td { padding: 8px; font-size: 14px; } } Стекловолокно и проволока из нержавеющей стали армируют пряжу из керамического волокна, но они не обеспечивают одинаковые эксплуатационные характеристики.Стеклянная нить предлагает вариант неметаллического армирования. Проволока из нержавеющей стали рассматривается, когда приложению требуется механическая целостность при температурах, превышающих подтвержденные возможности конструкции, армированной стеклом. Решение зависит от готовой ленты, а не просто от номинальной температуры керамического волокна. BSTFLEX тканая лента из керамического волокнадоступна с армированием стекловолокном или проволокой из нержавеющей стали для промышленной изоляции и тепловой герметизации. При заказе укажите, требуется ли армирование в основном для удобства монтажа или оно должно продолжать поддерживать текстиль во время эксплуатации. Что именно армируется? В этих изделиях армирование встроено в керамическую пряжу, используемую для плетения ленты. Оно помогает сделать пряжу пригодной для обработки и поддерживает механическую целостность текстиля. Это не внешняя проволочная сетка, клеевая основа или зажим, накладываемый после обмотки. Лента из керамического волокна, армированная стекловолокном, по-прежнему является керамическим текстилем; это не тот же продукт, что лента, полностью сотканная из стекловолоконной пряжи. Аналогично, армированная проволокой керамическая лента — это не сплошная металлическая полоса. Некоторые конструкции содержат как стеклянную нить, так и проволоку из нержавеющей стали, поэтому запрашивайте полное описание пряжи, а не предполагайте, что эти два обозначения ...

Устойчивый к порезам рукав из Kevlar для защиты шлангов, кабелей и жгутов проводов Острые края являются частой причиной выхода из строя шлангов, кабелей и жгутов проводов. В промышленном оборудовании, транспортных средствах, робототехнических системах и гидравлических механизмах компоненты часто прокладываются вблизи металлических кронштейнов, штампованных панелей, краев рам, подвижных рычагов и шероховатых поверхностей. Небольшой порез на внешней оболочке может привести к повреждению изоляции, утечке из шланга, сбою в электрике или незапланированному простою оборудования. А устойчивый к порезам рукав из Kevlar разработан для снижения этого риска путем добавления прочного барьера из арамидного волокна вокруг уязвимых компонентов. Он используется для защиты шлангов, кабелей, жгутов проводов, трубок и промышленных узлов от порезов, царапин, истирания и механического износа. Эта статья посвящена промышленным защитным рукавам. Речь не идет о средствах индивидуальной защиты, нарукавниках или перчатках. Применение здесь — защита компонентов: защита шлангов, защита кабелей, защита жгутов проводов и механическое экранирование внутри требовательного оборудования. Что такое устойчивый к порезам рукав из Kevlar? А устойчивый к порезам рукав из Kevlar — это текстильный защитный рукав, изготовленный из пара-арамидного волокна. Он устанавливается вокруг шлангов, кабелей или промышленных деталей, чтобы помочь противостоять повреждениям, вызванным острыми точками контакта и повторяющимися движениями. В промышленном использовании рукав действует как жертвенный защитный слой. Вместо того чтобы позволить оболочке шланга или кабеля напрямую контактировать с острым краем, арамидный рукав берет на себя большую часть риска порезов и истирания. PKFiresleeve поставляет различные структуры рукавов из Kevlar и арамида для промышленного применения, включая устойчивый к порезам рукав из Kevlar, рукав из Kevlar для шлангов, плетеный рукав из Kevlar и трикотажный рукав из Kevlar решения. Почему устойчивость к порезам важна при прокладке шлангов и кабелей Многие неисправности шлангов и кабелей начинаются снаружи. Защищаемый компонент может по-прежнему соответствовать требованиям по давлению, напряжению или совместимости с жидкостями, но среда прокладки со временем приводит к повреждениям. Типичные риски порезов и царапин включают: Шланги, касающиеся острых рам машин или стальных кронштейнов Кабельные пучки, проходящие через металлические панели или пробитые отверстия Жгуты проводов, проложенные рядом со штампованными деталями из листового металла Гидравлические шланги, движущиеся относительно опор цилиндров или конструкций стрел Пневматические трубки, трущиеся о направляющие пазы или крышки оборудования Промышленные компоненты, подвергающиеся повторяющемуся контакту во время работы А устойчивый к порезам рукав для шлангов или устойчивый к порезам рукав для кабелей помогает уменьшить прямой контакт между компонентом и режущей поверхностью. Это может продлить срок службы и сократ...

Силиконовая лента с самоклеящейся основой сочетает в себе два компонента с разными функциями: силиконовый текстиль обеспечивает высокотемпературный тепловой барьер, а чувствительный к давлению клей помогает зафиксировать ленту во время установки.Рассматривая эти два слоя как обладающие одинаковой температурной стойкостью, можно получить неверные технические характеристики. BSTFLEXВысокотемпературная кварцевая лента с клеевым слоемИзготавливается из силиконовой ткани, нарезанной на полоски и имеющей клеевую основу. Предназначена для защиты промышленных шлангов, кабелей, трубок и трубопроводов, где клеевой слой упрощает обмотку и позиционирование перед закреплением. Что же на самом деле делает социальная реклама? PSA означаетсамоклеящийсяВ отличие от термоотверждаемого клея, клей PSA приобретает липкость при надавливании на ленту со стороны подходящей поверхности. В случае с кремнеземной изоляционной лентой клей в основном служит вспомогательным средством при монтаже. Он может помочь монтажнику: удерживайте первый виток ленты на месте; уменьшить движение при одновременном перекрытии последовательных поворотов; Держите ленту ровно вокруг шланга, кабеля или трубы; упростить обращение с изделием во время изготовления или технического обслуживания; Временно зафиксируйте ленту перед нанесением дополнительной фиксации. Это различие важно, поскольку клей и кремнеземный текстиль выполняют разные функции. Кремнеземный слой обеспечивает тепловую защиту. Клеевой слой обеспечивает липкость и позиционирование. Обладает ли клейкая лента PSA тем же температурным диапазоном, что и силиконовая лента? Нет. Температурные характеристики кремнеземного текстиля не должны автоматически зависеть от клеевой основы. Текстиль с высоким содержанием кремнезема может сохранять свои функциональные свойства при температурах, значительно превышающих нормальный рабочий диапазон многих самоклеящихся материалов. При повышении температуры нанесения клей может размягчиться, потерять липкость, обуглиться или разложиться, в то время как слой кремнезема останется на месте. Именно поэтому в отраслевых спецификациях следует указать как минимум два отдельных вопроса, касающихся температуры: Компонент Что должен подтвердить покупатель Кремниевый текстиль Ограничения по температуре непрерывной эксплуатации и кратковременному воздействию для конкретной конструкции текстиля. Поддержка PSA Рекомендуемая температура нанесения, диапазон рабочих температур и указание на то, предназначен ли клей только для позиционирования при монтаже. Завершенная сборка Независимо от того, требуется ли механическое крепление, нахлест, зажимы, стяжки или другой метод фиксации в процессе эксплуатации. Если в предложении указано только «силиконовая лента, рассчитанная на температуру до 982°C», это само по себе не гарантирует, что клейкая лента сохранит свои свойства при температуре 982°C. Что происходит с клеем при повышении температуры? Ответ зависит от химического состава клея, массы покрытия, типа подложки, состояни...

Температурный рейтинг ткани из стекловолокна с силиконовым покрытием: насколько горячей она может быть? Температурный рейтинг ткани из стекловолокна с силиконовым покрытием часто понимают неправильно. В спецификации может быть указано, что базовая стеклоткань выдерживает примерно 550°C, в то время как готовая ткань с силиконовым покрытием имеет значительно более низкую температуру непрерывной эксплуатации. Оба показателя могут быть верными, поскольку они относятся к разным частям одного и того же композитного материала. Практический температурный предел ткани из стекловолокна с силиконовым покрытием обычно определяется силиконовым покрытием, а не только ткаными стеклянными волокнами. Состав силикона, вес покрытия, время воздействия, поток воздуха, лучистое тепло, механическое напряжение и конструкция готовой системы изоляции — все это может влиять на срок службы. Таким образом, для промышленного применения правильный вопрос заключается не просто в том, «насколько горячим может быть стекловолокно?». А в следующем:Какая температура на самом деле воздействует на поверхность с силиконовым покрытием и как долго? Для получения информации о спецификациях материалов BSTFLEX и доступных конструкциях см.Ткань из стекловолокна с силиконовым покрытием для высокотемпературной изоляции. Каков температурный рейтинг ткани из стекловолокна с силиконовым покрытием? Не существует единого температурного рейтинга, применимого к каждой ткани из стекловолокна с силиконовым покрытием. Разные производители используют разные составы силикона, базовые ткани, вес покрытия и системы отверждения. По этой причине опубликованные температуры непрерывной эксплуатации для промышленных тканей из стекловолокна с силиконовым покрытием могут варьироваться в зависимости от марки продукта. Многие коммерческие материалы из стекловолокна с силиконовым покрытием рассчитаны на непрерывную эксплуатацию при температуре около 260°C / 500°F. Сама подложка из E-стекловолокна может выдерживать примерно 550°C / 1022°F при соответствующих условиях. Однако более высокая температура стекловолокна не должна автоматически использоваться в качестве эксплуатационного рейтинга композита с покрытием. BSTFLEX также производит специализированные конструкции из стекловолокна с силиконовым покрытием, температурные характеристики которых определяются выбранной силиконовой системой и спецификацией ткани. Для текущей конструкции продукта p216 опубликованное руководство по выбору разграничивает температуру основы из стекловолокна и возможности материала с покрытием при непрерывном и кратковременном воздействии температуры. Температура силиконового покрытия против температуры стекловолокна Понимание разницы между этими двумя температурными рейтингами имеет важное значение при выборе материала. Компонент материала Температурный фактор Что это означает Базовая стеклоткань Примерно до 550°C / 1022°F в зависимости от конструкции Тканое стеклянное армирование может сохранять полезные структурные свойства при температура...

Базальтовый иглопробивной мат часто выбирают, когда промышленная система изоляции должна решать не только задачу теплоизоляции. Корпуса оборудования, кожухи механизмов, воздуховоды, судовые компоненты и сборные теплоизоляционные покрытия также могут нуждаться в звукопоглощении, контроле вибрации и гибком изоляционном слое, которому можно придать требуемую форму. Поэтому правильную спецификацию нельзя свести к одному значению температуры. Покупателям следует учитывать тепловую нагрузку, акустические цели, толщину, плотность, монтажное пространство, вибрацию, конструкцию облицовки и формат поставки в совокупности. BSTFLEX поставляет базальтовый иглопробивной мат для промышленных проектов по тепло- и звукоизоляции. В этом руководстве объясняется, что инженеры и отделы закупок должны определить перед запросом образцов или коммерческих предложений. Начните с функции изоляции Прежде чем выбирать толщину или плотность, определите, какую проблему должен решать мат. У одного и того же оборудования может быть несколько требований, но обычно одно из них является определяющим при выборе материала. Основное требование Вопросы для определения Теплоизоляция Какие температуры воздействуют на мат? Каким должен быть целевой показатель теплопотерь или температуры внешней поверхности готовой системы? Звукопоглощение Цель состоит в том, чтобы уменьшить отраженный звук внутри корпуса, улучшить поглощение вокруг оборудования или выполнить определенные требования акустических испытаний? Контроль вибрации Будет ли изоляция подвергаться вибрации двигателя, движению механизмов, частому обслуживанию или вибрации при транспортировке? Изготовление Будет ли материал поставляться в рулонах, листах или в виде нарезанных компонентов? Должен ли он соответствовать изогнутым поверхностям, корпусам или сложной геометрии оборудования? Комбинированное требование Какое требование является приоритетным и как будет оцениваться вся сборка после установки? Выбор по тепловым характеристикам: используйте температуру на слое изоляции Одной из самых распространенных ошибок при составлении спецификаций является указание только максимальной температуры машины, выхлопных газов или технологической жидкости. Изоляционный мат может испытывать воздействие другой температуры в зависимости от его расположения, контакта с горячей поверхностью, наличия воздушных зазоров, обшивки и окружающего воздушного потока. Поэтому полезный запрос на коммерческое предложение (RFQ) должен различать: нормальную рабочую температуру; кратковременную пиковую температуру; температуру на мате или на горячей стороне поверхности; длительность и частоту тепловых циклов; прямой контакт в сравнении с бесконтактным радиационным воздействием; условия окружающей среды вокруг изолированного компонента. Температурные возможности должны быть подтверждены для выбранной спецификации мата из базальтового волокна и всей установки в целом. Значение температуры волокна само по себе не определяет рабочий предел готового покрытия, корпуса или ...