Швейная нить из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ: размер иглы, натяжение и обрыв

Изношенная нить, повторяющиеся остановки и неровные стежки могут замедлить производство теплоизоляционных оболочек, термочехлов и других промышленных тканевых изделий. При использовании швейной нити из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ первоочередной задачей является создание швейной установки, подходящей как для нити, так и для всего комплекта ткани.

BSTFLEXШвейная нить из стекловолокна с покрытием из ПТФЭИспользуется непрерывная стекловолоконная нить E-класса с покрытием из ПТФЭ для улучшения качества шитья и снижения трения. Для производителей, оценивающих эту конструкцию, выбор иглы, натяжение нити и репрезентативный пробный шов являются практической отправной точкой.

Что такое швейная нить из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ?

Швейная нить из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ сочетает в себе структуру стекловолокна с поверхностной обработкой из ПТФЭ. Она отличается от нити, полностью изготовленной из ПТФЭ. При сравнении цен указывайте тип волокна и отделку, чтобы поставщики предлагали один и тот же тип продукции.

В ассортименте продукции BSTFLEX представлены варианты с покрытием из ПТФЭ, соответствующие стандартам Tex 156 и Tex 208. Tex обозначает линейную плотность: массу в граммах 1000 метров нити. Это не диаметр готовой нити и не размер швейной иглы. Перед заказом производственных партий необходимо подтвердить выбранную конструкцию и текущие технические характеристики.

Выберите иглу, подходящую для ниток, ткани и швейной машины.

Не существует единого размера иглы, подходящего для всех видов швейных нитей из стекловолокна. Начните с иглы, указанной для вашей швейной машины. Затем выберите размер и острие, подходящие для нити и соединяемого материала.

Нить должна проходить через ушко иглы и вдоль канавки достаточно свободно. Сочетание этих факторов, приводящее к чрезмерному трению, может повредить нить во время шитья. Однако простое использование иглы большего диаметра может привести к образованию ненужных отверстий или повреждению ткани. Оценивайте проходимость нити и состояние сшитого материала одновременно.

При проведении испытаний иглы учитывайте загнутые края, переплет и изменения толщины. Рядом с каждым образцом записывайте тип иглы, размер и форму наконечника. Это послужит полезным ориентиром при повторном заказе или переходе производства на другое оборудование.

Перед регулировкой натяжения проверьте траекторию движения нити.

Покрытие из ПТФЭ помогает нити свободно перемещаться в процессе шитья, но не устраняет необходимость в плавном движении нити. Осмотрите направляющие, натяжные элементы, область иглы и компоненты шпульки на наличие изношенных поверхностей, заусенцев или мест, где нить застревает.

Также проверьте, как нить разматывается из упаковки. Периодические зацепы могут создавать впечатление нестабильности процесса шитья. Попросите специалиста по обслуживанию машин исправить поврежденные или неподходящие компоненты, прежде чем пытаться компенсировать это более сильным натяжением нити.

Установите натяжение нити для получения сбалансированного стежка.

При выполнении челночного стежка стремитесь к сбалансированному стежку с минимальным натяжением нити, необходимым для его надежного формирования. Осмотрите обе стороны шва. Свободные петли, складки или неравномерный баланс стежка являются поводом для проверки настройки.

Регулируйте параметры по одному и сшейте еще один образец, прежде чем вносить следующие изменения. Одновременное изменение размера иглы, верхнего натяжения и натяжения шпульки затрудняет выявление причины улучшения. Запишите параметры, обеспечивающие приемлемый шов на готовом изделии.

Более плотный стежок не означает автоматически более прочный готовый шов. Выбор нити, состояние ткани, тип стежка и конструкция шва также влияют на качество. Если образец не соответствует требованиям, следует учитывать все эти факторы.

Установите практичную скорость шитья.

Не следует предполагать, что скорость вращения швейной машины, успешно используемая с полиэфирной или арамидной нитью, также подойдет для нити из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ. Начните испытание с пониженной скорости и увеличивайте ее только до тех пор, пока формирование стежка и состояние нити останутся приемлемыми.

Для сравнения результатов производства зафиксируйте длину готового шва, время шитья, обрывы нити и время ремонта. Укажите начало, конец работы и переходы толщины нити. Эти наблюдения помогут определить оптимальные параметры производства для тестируемой детали.

Используйте местоположение обрыва для поиска и устранения неисправностей.

Если нить заметно изнашивается возле иглы, проверьте состояние иглы, зазор между нитью и прилегающими контактными поверхностями. Если обрывы происходят в основном на загнутых краях, повторите эксперимент, используя тот же самый набор слоев. Простой плоский образец не покажет, как машина обрабатывает самую толстую часть изделия.

Если качество швов кажется приемлемым, но готовый образец выходит из строя во время обработки, зафиксируйте, что именно пошло не так. Оборвалась ли нить, порвалась ли ткань по линии шва или разошелся ли шов? Каждое наблюдение указывает на отдельную часть конструкции, требующую дальнейшего исследования.

Сохраняйте бракованные образцы вместе с протоколами испытаний. Фотография шва и места повреждения, а также информация о машине и нити, предоставляют поставщику более полезную информацию, чем отчет о том, что нить постоянно рвется.

Проверьте шов на предмет его пригодности для использования по назначению.

Используйте производственные ткани, покрытия, изоляционные слои и обработку кромок в заключительном испытании. Определите критерии приемки до сравнения образцов, включая внешний вид швов, допустимые дефекты и требуемые механические характеристики готового изделия.

Для конструкции, подвергающейся воздействию тепла, укажите условия на шве: непрерывное воздействие, короткие пики, продолжительность воздействия и любые повторные нагревы и охлаждения. Проведите оценку выбранной конструкции в типичных условиях. Описание волокна или успешное испытание на прошивание при комнатной температуре сами по себе не определяют эксплуатационные характеристики готового шва.

Запросите образец резьбы, указав данные вашей заявки.

Для обсужденияШвейная нить из стекловолокна с покрытием из ПТФЭ от BSTFLEXУкажите тип ткани, количество слоев, приблизительную толщину шва, модель швейной машины и текущие характеристики нити. Также укажите требуемые условия эксплуатации, предполагаемый объем заказа и любые проблемы, выявленные в процессе шитья.

При наличии предоставьте чертеж шва или фотографии узла. Запросите текущие характеристики резьбы, наличие образцов и варианты упаковки, чтобы можно было оценить предлагаемый материал перед закупкой для производства.

Для проектов, требующих другого типа волокна или армированной конструкции, ознакомьтесь с информацией о BSTFLEX.высокотемпературный ассортимент швейных нитейи укажите требования к шву в своем запросе.