Алюминиевая стекловолоконная лента для промышленной защиты от лучистого тепла: облицовка, фиксация и воздушный зазор

Алюминиево-стекловолоконная лента предназначена для снижения лучистого тепла, воздействующего на промышленные шланги, кабели, трубки и другие чувствительные к температуре компоненты.Её эффективность зависит не только от наличия серебристой поверхности. Направление алюминиевого покрытия, зазор до источника тепла, нахлест, способ крепления и состояние светоотражающей поверхности — все это влияет на результат установки.

BSTFLEX Теплоотражающая алюминиево-стекловолоконная лентасочетает в себе стекловолоконный текстиль и слой с алюминиевым покрытием. Стекловолокно служит гибкой основой, а обращенная наружу алюминиевая поверхность призвана снизить передачу лучистого тепла. В этой статье объясняется, как подбирать и устанавливать такую конструкцию для промышленного применения.

Что меняет алюминиевое покрытие?

Лента из неапомированного стекловолокна в основном выбирается в качестве термотекстиля для обмотки, изоляции и локальной теплоизоляции. Добавление алюминиевого покрытия меняет открытую поверхность ленты.

Покрытие может обеспечивать:

• поверхность с низкой излучательной способностью для защиты от лучистого тепла;
• видимый внешний слой, помогающий определить отражающую сторону;
• защиту поверхности подлежащего стекловолоконного текстиля;
• барьерный слой, который может ограничивать прямое загрязнение лицевой стороны текстиля в зависимости от конкретной конструкции и открытых краев.

Алюминиевый слой не превращает тонкую ленту в полноценную систему изоляции. Тепло все равно может достигать защищенного компонента посредством теплопроводности, конвекции и любых незащищенных зазоров. Поэтому выбор следует начинать с полного пути тепла.

Лучистое тепло отличается от контактного тепла

Лучистое тепло передается от более горячей поверхности к более холодной без необходимости физического контакта. Слой полированного алюминиевого покрытия наиболее полезен, когда он обращен к источнику излучения через открытый зазор.

Если отражающая поверхность прижимается непосредственно к горячему источнику, теплопередача за счет теплопроводности через зону контакта приобретает важное значение. В этом случае одна лишь отражательная способность не может обеспечить такой же защитный эффект, как правильно ориентированная поверхность, обращенная к источнику.

Для шланга или кабеля, расположенного рядом с горячей технологической линией, обычной целью является обмотка более холодного компонента и размещение алюминиевой стороны наружу к источнику излучения. Лента может соприкасаться с защищаемым компонентом, в то время как зазор между обмотанным компонентом и горячим источником должен выдерживаться везде, где это позволяет конструкция оборудования.

Для горячей трубы, обмотанной с целью уменьшения излучения наружу, тепло сначала передается от трубы в ленту. Алюминиевая сторона может уменьшить излучение с внешней поверхности, но общие теплопотери по-прежнему зависят от общей схемы изоляции, толщины, воздушного потока и монтажа.

Располагайте алюминиевую поверхность лицом к источнику тепла

Отражающая сторона должна иметь свободный обзор источника излучения для выполнения своей функции. Если алюминиевая поверхность обращена от источника или скрыта под другим неотражающим слоем, ожидаемая польза от лучистого тепла может уменьшиться.

Перед обмоткой определите:

• основной источник лучистого тепла;
• защищенный компонент;
• направление, с которого происходит наибольшее воздействие;
• зоны, закрытые кронштейнами, защитными кожухами или соседними компонентами;
• места, куда тепло может поступать к компоненту с нескольких направлений.

Если воздействие происходит с нескольких направлений, одна узкая полоса может не обеспечить полное покрытие. Проверьте маршрут и схему обмотки на реальной сборке.

Какой воздушный зазор требуется?

Не существует универсального размера воздушного зазора, который был бы правильным для любой установки алюминиево-стекловолоконной ленты.Требуемый зазор зависит от температуры источника, размера источника, угла воздействия, воздушного потока, температурного предела компонента, конструкции ленты и окружающей геометрии.

Важный принцип заключается в том, что отражающая поверхность должна быть обращена к открытому пространству или зазору в сторону источника излучения. Такое разделение позволяет осуществлять лучистый обмен на алюминиевой поверхности. Оно также снижает прямой кондуктивный контакт с горячим источником.

Для промышленного оборудования определите доступный зазор по чертежу или физическому замеру. Затем проверьте температуру защищенного компонента в типичных условиях эксплуатации.

Не заявляйте фиксированное снижение температуры, если конкретная установка не была протестирована в определенных условиях. Лента, которая хорошо ведет себя при открытом лабораторном размещении, может дать другой результат в компактном корпусе.

Контроль перекрытия и наращивание слоев

В текущей информации о продукте BSTFLEX p93 описан метод обмотки с перекрытием 50%. При перекрытии на 50% каждый виток покрывает половину предыдущего витка, создавая примерно два слоя на большей части прямого участка обмотки.

Перекрытие влияет на:

• непрерывность покрытия;
• готовую толщину;
• расход материала;
• гибкость на изгибах;
• количество обрезанных краев, подверженных загрязнению или износу.

Большее перекрытие неавтоматически означает лучше. Чрезмерное наращивание может мешать хомутам, разъемам и зазорам оборудования. Слишком малое перекрытие может оставлять зазоры, через которые лучистое тепло достигает защищенного компонента.

Укажите перекрытие в инструкциях по монтажу и используйте то же значение для оценки количества. Испытайте обмотку на изгибах, точках разветвления и переходах диаметров перед утверждением производственного объема.

Поддерживайте отражающую поверхность гладкой и открытой

Отражающая поверхность работает лучше всего, когда она остается чистой, сплошной и ориентированной в сторону источника тепла. Сильные складки, разрывы, проколы, сильное загрязнение и поврежденные швы могут уменьшить полезную отражающую площадь.

Во время установки:

• избегайте сдавливания алюминиевой поверхности инструментами;
• не тащите ленту по острым деталям крепежа;
• по возможности защищайте отражающую поверхность от масла, грязи и технологических остатков;
• используйте угол намотки, который позволяет ленте лежать ровно;
• осматривайте открытые края и точки окончания.

При эксплуатации включайте алюминиевую поверхность в регламент технического осмотра. Очистите или замените обмотку в соответствии с утвержденной процедурой, если загрязнение или повреждение мешает ей выполнять свое назначение.

Используйте механическую фиксацию без повреждения компонента

Конструкция p93 представлена как механически удерживаемая обмотка. В текущей информации о продукте в качестве возможных способов ее закрепления после установки указаны защитная проволока, хомуты, стяжки или силиконовая лента.

Выбранный крепеж должен соответствовать температуре, вибрации и окружающей среде. Он должен удерживать обмотку, не прорезая слой с алюминиевым покрытием и не повреждая находящийся под ней шланг, кабель, трубку или изоляцию.

Для шланга или кабеля избегайте чрезмерного локального давления. Тугая металлическая стяжка может стать точкой напряжения или повредить мягкую внешнюю оболочку. Если используются проволока или ленты, определите их материал, ширину, состояние кромок и шаг.

Точки крепления не должны оттягивать ленту от защищенного компонента или создавать незащищенную прямую видимость источника тепла. Проверьте начало, конец и переходы после того, как компонент переместился во всем своем рабочем диапазоне.

Обычная алюминиево-стекловолоконная лента против ленты на клеевой основе

Механически удерживаемая алюминиево-стекловолоконная лента и алюминиево-стекловолоконная лента на клеевой основе представляют собой разные структуры продуктов.

Обычная обмотка полезна там, где установщик может обмотать компонент спиралью и закрепить его одобренным механическим способом. Это позволяет не полагаться на чувствительный к давлению клей как на основной позиционирующий слой.

Там, где требуется прямое размещение, вырубные формы или монтажное позиционирование, оцените отдельную алюминиево-стекловолоконную ленту на клеевой основе. В этой конструкции химический состав клея, температура нанесения и рабочая температура должны определяться отдельно от слоев стекловолокна и алюминия.

Не рассматривайте эти два продукта как взаимозаменяемые просто потому, что оба имеют серебристую поверхность. Структура основы влияет на установку, гибкость, готовую толщину и температурные пределы.

Не путайте этот продукт с фольгированной уплотнительной лентой для систем HVAC

Многие продукты, описываемые как лента из алюминиевой фольги, представляют собой тонкие ленты на клеевой основе, предназначенные для швов воздуховодов, герметизации паров или общих работ HVAC. Алюминиево-стекловолоконная изоляционная лента представляет собой армированную текстильную конструкцию, предназначенную для промышленной тепловой защиты.

Перед покупкой подтвердите:

• является ли основа стекловолоконным текстилем или неподкрепленной фольгой;
• имеет ли продукт основу с клеем, чувствительным к давлению;
• готовую толщину;
• предполагаемая функция теплопередачи;
• предел рабочей температуры всей конструкции в сборе;
• требуется ли механическое удержание.

Фольгированную ленту для герметизации воздуховодов не следует заменять механически удерживаемой промышленной оплеткой из стекловолокна без предварительного технического рассмотрения.

Отделите рабочую температуру от температуры плавления

На текущей странице продукта p93 указан диапазон рабочих температур для всей ленты в сборе, а также отдельно приведено более высокое значение температуры плавления. Более высокий показатель не должен использоваться в качестве температуры непрерывной эксплуатации.

Для текстильного материала с алюминиевым покрытием полезный температурный диапазон может ограничиваться конструкцией из стекловолокна, алюминиевым слоем, методом ламинирования, состоянием поверхности и механической нагрузкой. Запросите технические данные для конкретного варианта производственного исполнения.

Если условия применения включают кратковременные пиковые нагрузки, укажите пиковую температуру и продолжительность отдельно. Не используйте неопределенное утверждение «экстремальный нагрев» вместо спецификации непрерывного и пикового воздействия.

Измеряйте защищаемый компонент, а не только ширину ленты

На текущей странице BSTFLEX указаны стандартные ширины ленты от 25 мм до 200 мм, номинальная толщина 1,5 мм и длина рулонов 30 м. Это справочные данные для поставки; правильная ширина зависит от компонента и особенностей монтажа.

Для запроса коммерческого предложения (RFQ) укажите:

• внешний диаметр шланга, кабеля, трубки или трубопровода;
• длину участка, требующего защиты;
• доступный зазор до источника тепла;
• ширину ленты и величину нахлеста;
• количество витков обмотки;
• способ крепления;
• нормальную и пиковую температуры воздействия;
• максимально допустимую температуру защищаемого компонента;
• воздействие вибрации, перемещений, масел или химикатов;
• количество и требования к упаковке.

Если в системе установлены фитинги или соединительные элементы большего размера, чем основной компонент, рассчитайте размеры обмотки и зазора также с учетом этих точек.

Утверждайте смонтированную сборку в условиях, приближенных к реальным

Полезное утверждение образца должно предусматривать оценку ленты в предполагаемой геометрии. Установите ее с предполагаемым нахлестом, ориентацией и способом крепления, а затем подвергните узел воздействию репрезентативных условий эксплуатации.

Зафиксируйте:

• температуру источника тепла;
• расстояние и ориентацию между источником и лентой;
• скорость воздушного потока окружающей среды;
• температуру на защищаемом компоненте;
• продолжительность рабочего цикла;
• состояние поверхности до и после воздействия;
• перемещение или смещение обмотки;
• состояние крепежных элементов.

Если для защищаемого компонента установлена максимально допустимая температура, используйте это значение в качестве критерия приемки. Серебристый внешний вид ленты не является доказательством того, что компонент не превысил свой предельный показатель.

Запрашивайте алюминиевую стекловолоконную ленту для промышленной защиты от лучистого тепла

Компания BSTFLEX поставляет теплоотражающую алюминиевую ленту из стекловолокна для промышленных шлангов, кабелей, трубок и трубопроводов, подвергающихся воздействию лучистого тепла. Стандартные и запрашиваемые ширина, длина и варианты упаковки могут быть согласованы для OEM-производителей и поставок на обслуживание.

Отправьте размеры компонента, расположение источника тепла, доступный зазор, рабочие температуры, способ крепления и требуемое количество. Приложите чертеж или фотографию монтажа в случаях, когда источник тепла и защищаемый компонент сложно описать словами.

Для других видов промышленных тканых, с покрытием, на клеевой основе и прокладочных материалов сравните Ассортимент промышленных высокотемпературных лент BSTFLEX.

Запросите коммерческое предложение на алюминиевую ленту из стекловолокна для вашего промышленного оборудования лучистого обогрева.