Новости

Тканая лента из стекловолокна для теплоизоляции — это технический текстиль, используемый для обмотки промышленных трубопроводов и отдельных элементов оборудования.Выбор такой ленты для монтажа на трубопровод требует учета конструкции, условий эксплуатации, ширины, нахлеста и способа крепления. Описание вроде «термостойкая лента 50 мм» оставляет слишком много неопределенностей в монтаже. В этом руководстве объясняется, как превратить такое описание в рабочую спецификацию для промышленных закупок и технического обслуживания. Информацию о структуре текстиля и доступных размерах рулонов см. на странице продукта BSTFLEX woven fiberglass insulation tape . Начните с задач, которые должна выполнять лента Определите, требуется ли для проекта локальная изоляция горячей трубы, защита компонента, подверженного воздействию внешнего источника тепла, или слой обмотки в составе более крупной изоляционной системы. Это разные проектные задачи, даже если материал выглядит похоже. Если заданы требования по контролю теплопотерь или максимальной температуре внешней поверхности, оцените всю систему изоляции в целом. Температура трубы, диаметр, толщина изоляции, окружающая среда и внешнее покрытие — все это имеет значение. Предельная рабочая температура ленты не показывает, насколько холодной будет готовая поверхность. Также точно определите, что именно вы покупаете. Эта статья касается тканой текстурированной ленты из стекловолокна. Не заменяйте ее армирующей лентой с открытой сеткой или другой изоляционной тканью только потому, что в их описании также есть слова «стекловолоконная лента». Подберите ширину и толщину в соответствии с монтажом Измерьте наружный диаметр в месте наложения ленты. Если она наносится поверх существующего слоя изоляции, используйте наружный диаметр этого слоя, а не номинальный размер трубы. Перед выбором ширины рулона отметьте расположение кронштейнов, изгибов и зон с ограниченным доступом. Детали монтажа Что проверить перед выбором ленты Прямой, доступный участок трубы Сравните практическую ширину ленты и требуемый нахлест. Более широкая полоса может сократить количество витков при условии, что она ложится ровно. Крутые изгибы или короткие переходы Попробуйте использовать более узкую полосу там, где широкая морщится или оставляет неравномерное покрытие. Учтите дополнительные затраты на обработку и расход материала. Ограниченное пространство Проверьте итоговую толщину слоя, включая перекрывающиеся витки и крепления. Номинальная толщина одного слоя не является толщиной после монтажа. Периодический доступ для обслуживания Определите, где обмотка должна заканчиваться и как она будет сниматься. Обеспечьте доступ к точкам осмотра и необходимой маркировке. Ширина определяет покрытие и удобство работы; толщина влияет на итоговый слой после монтажа. Ни то, ни другое не следует выбирать независимо от схемы обмотки. Утвердите вариант укладки на контрольном участке перед размещением повторного заказа на производство. Укажите нахлест перед расчетом количес...

Сменная прокладка может соответствовать оригинальным внешним размерам, но при этом изменить способ закрытия дверцы промышленной печи. Разница может заключаться в самом уплотнителе, а не в видимом покрытии из стекловолокна. А стекловолоконная прокладка типа «головастик» сочетает в себе текстильное покрытие из стекловолокна с сжимаемым уплотнительным элементом и плоским монтажным хвостовиком. Однако уплотнительный элемент не обязательно содержит стекловолокно. В нем может использоваться сердечник из стекловолокна, сердечник из нержавеющей стали или полая конструкция из нержавеющей стали, каждая из которых обеспечивает разную начальную точку для сжатия и механической поддержки. Для производителей оборудования и групп технического обслуживания практический вопрос заключается не просто в том, какая прокладка устойчива к нагреву. А в том, какая конструкция может поддерживать необходимый контакт по периметру проема, не перегружая дверцу, не повреждая покрытие и не теряя полезный диапазон сжатия. В этом руководстве сравниваются три конструкции с покрытием из стекловолокна в рамках ассортимента прокладок и уплотнений типа «головастик» BSTFLEX и объясняется, как выбирать их для промышленного применения. Три типа сердечника под одним и тем же покрытием из стекловолокна Покрытие определяет внешний вид текстиля. Спецификация сердечника описывает то, что поддерживает уплотнительный элемент. Разделение этих двух деталей упрощает сравнение продуктов и позволяет избежать заказа уплотнения, основываясь только на внешнем виде. Тип сердечника Конструкция Фокус при выборе Что подтвердить Сердечник из стекловолокна Материал из стекловолокна образует внутренний уплотнительный элемент под тканым покрытием. Гибкое сжатие без металлического сердечника. Плотность сердечника, усилие закрытия и остаточная деформация после использования. Сердечник из нержавеющей стали Металлическая внутренняя структура поддерживает покрытый стекловолокном уплотнительный элемент. Внутреннее армирование и специфическое для применения поведение при сжатии. Сплав, геометрия сердечника, конструкция проволоки и восстановление под предполагаемой нагрузкой. Полый сердечник из нержавеющей стали Металлическая конструкция с открытым центром находится внутри покрытия из стекловолокна. Деформация уплотнительного элемента там, где важны доступное усилие закрытия и изменяющиеся зазоры. Полезный ход сжатия, конструкция сетки и устойчивость к необратимой деформации. Эти описания являются отправными точками для выбора, а не универсальным рейтингом мягкости или срока службы. Плотность сердечника, диаметр проволоки, конструкция сетки, размер уплотнительного элемента и натяжение покрытия могут изменить поведение готовой прокладки. Сердечник из стекловолокна: неметаллический уплотнительный элемент В сердечнике из стекловолокна используется волокнистый материал, а не металлическое армирование для создания корпуса уплотнительного элемента. Сжатие происходит за счет деформации и перестройки внутренней текстильной стр...

Что такое стеклоткань с силиконовым покрытием и где она используется? Стеклоткань с силиконовым покрытием — это гибкий промышленный текстиль, изготовленный путем нанесения силиконового каучука на тканое стекловолокно. Основа из стекловолокна обеспечивает прочность, стабильность размеров и устойчивость к высоким температурам, в то время как силиконовое покрытие создает долговечную поверхность с улучшенной стойкостью к влаге, истиранию, атмосферным воздействиям и многократным изгибам. Поскольку эти два материала выполняют разные функции, стеклоткань с силиконовым покрытием широко используется там, где обычная стеклоткань не обеспечивает достаточной износостойкости поверхности или защиты от воздействия окружающей среды. К числу распространенных областей применения относятся съемные теплоизоляционные чехлы, тканевые компенсаторы, сварочные шторы, защитные кожухи для клапанов и фланцев, гибкие соединения и защита промышленного оборудования. Для ознакомления с промышленными спецификациями и спецификациями OEM см. BSTFLEX Стеклоткань с силиконовым покрытием для высокотемпературной изоляции . Что такое стеклоткань с силиконовым покрытием? Стеклоткань с силиконовым покрытием состоит из двух основных компонентов: основы из тканого стекловолокна и отвержденного покрытия из силиконового каучука. Стеклоткань выполняет роль структурного армирующего элемента. Она обеспечивает прочность на разрыв, стабильность размеров и устойчивость к повышенным температурам. Силиконовый каучук наносится на одну или обе стороны ткани для изменения свойств поверхности и улучшения эксплуатационных характеристик в сложных промышленных условиях. Готовый материал также может называться стеклотканью с силиконовым покрытием, силиконизированной стеклотканью или тканью из стекловолокна с силиконовым покрытием. В большинстве случаев при промышленных закупках эти термины относятся к одному и тому же общему семейству технических тканей с покрытием. Как производится стеклоткань с силиконовым покрытием? Производство начинается с выбора базовой стеклоткани в соответствии с требуемой толщиной, весом, переплетением и механическими свойствами. Затем на основу из стекловолокна наносится состав из силиконового каучука. В зависимости от предполагаемого применения силикон может наноситься на одну или обе стороны. После этого ткань с покрытием подвергается отверждению, в результате чего силикон образует стабильную, гибкую поверхность, прочно связанную со стеклотканью. Количество покрытия можно регулировать в зависимости от требуемого веса, гибкости, чистоты поверхности и устойчивости к воздействиям окружающей среды. Именно поэтому две стеклоткани с силиконовым покрытием одинаковой толщины могут иметь разный вес покрытия и разные эксплуатационные характеристики. Что обеспечивает основа из стекловолокна? Армирование стекловолокном отвечает за большую часть структурных и тепловых характеристик материала. Типичные преимущества включают: Высокая стабильность размеров Хорошая прочность на разрыв Устойчивос...

Гидравлические шланги, установленные вблизи двигателей, компонентов выхлопной системы, печей, литейного оборудования или других горячих механизмов, подвергаются иному типу риска, чем шланги, подверженные только механическому истиранию. Высокое лучистое тепло может ускорить старение резины, прямое пламя может повредить оболочку шланга, а брызги расплавленного металла могут вызвать внезапное локальное термическое повреждение. Для таких условий эксплуатации огнезащитный рукав для гидравлического шланга обеспечивает дополнительный тепловой барьер вокруг шланга. Наиболее распространенная конструкция сочетает в себе изоляционный рукав из стекловолокна с внешним покрытием из силиконовой резины, создавая гибкий защитный слой для требовательных гидравлических систем. В этом руководстве объясняется, как выбрать правильный огнезащитный рукав для гидравлического шланга, как определить подходящий размер рукава и какие условия эксплуатации следует учитывать перед выбором огнестойкого рукава. Для получения информации о технических характеристиках продукции, результатах испытаний и вариантах OEM см. BSTFLEX Hydraulic Hose Protection Fire Sleeve. Для ознакомления с другими конструкциями и вариантами огнезащитных рукавов посетите ассортимент BSTFLEX Fire Sleeves. Почему гидравлическим шлангам нужна тепловая защита Гидравлический шланг может быть рассчитан на работу в условиях высокого давления и агрессивной рабочей среды, но при этом оставаться уязвимым к внешнему нагреву. Фактические условия эксплуатации во многом зависят от прокладки шланга. Линия, расположенная вдали от источника тепла, может нормально работать годами. Тот же шланг, проложенный рядом с выпускным коллектором, стенкой печи, горячим технологическим трубопроводом или зоной расплавленного металла, может подвергаться постоянному лучистому нагреву, который повышает температуру оболочки шланга и системы армирования. К распространенным внешним опасностям относятся: лучистое тепло от выхлопных систем и горячего оборудования; кратковременное воздействие пламени; брызги расплавленного металла в литейных цехах и на предприятиях по переработке стали; горячие поверхности вблизи прокладки шланга; загрязнение маслом, топливом и гидравлической жидкостью; истирание, вызванное вибрацией и движением оборудования; комбинированное термическое и механическое воздействие. Поэтому огнезащитный рукав для гидравлического шланга используется в качестве внешнего защитного слоя. Он не заменяет правильный выбор шланга, его прокладку или проектирование системы. Вместо этого он добавляет тепловую и механическую защиту там, где невозможно полностью исключить воздействие окружающей среды. Что такое огнезащитный рукав для гидравлического шланга? Типичный огнезащитный рукав состоит из высокотемпературной подложки из стекловолокна, покрытой силиконовой резиной. Каждый слой выполняет свою функцию. Внутренний слой из стекловолокна Структура из стекловолокна создает основной изоляционный корпус рукава. Его толщина и текстильная констру...

Плетеная двуосная арамидная втулка для армирования композитов Производителям композитных материалов часто требуются армирующие материалы, способные облегать трубы, изогнутые профили, легкие конструкции и детали неправильной формы. Плоские ткани полезны для панелей, но не всегда эффективны для круглых или сложных деталей.Плетеная двуосная арамидная втулкаПредлагает практическое решение для армирования композитных материалов в тех случаях, когда требуется сплошное волокнистое покрытие, ударопрочность и малый вес. Изготовленная из пара-арамидного волокна, эта оболочка используется в качестве армирующего слоя в композитных трубах, стержнях, рамах, защитных конструкциях и деталях, изготовленных методом литья под давлением. Плетеная оболочка может расширяться, сжиматься и облегать различные формы перед пропиткой смолой, помогая производителям создавать более прочные и долговечные композитные компоненты. В отличие от защитных рукавов, используемых только для изоляции шлангов или кабелей,арамидная композитная втулкавыбран в качестве структурного армирующего материала. Его назначение — стать частью готового композита после нанесения смолы и отверждения. Что такое плетеная двухосная арамидная втулка? Аплетеная двуосная арамидная втулкаЭто трубчатая армирующая втулка, изготовленная из арамидных нитей, расположенных в виде косички под углом. Двухосная структура означает, что волокна проходят в двух противоположных направлениях вокруг втулки, создавая сбалансированное армирование по всей поверхности детали. Такая конструкция позволяет рукаву легче облегать круглые, конические или фигурные детали, чем многие плоские армирующие ткани. Он особенно подходит для композитных материалов, где требуется сплошное покрытие детали без швов или чрезмерной обрезки ткани. В практическом применении втулка надевается на оправку, трубку, сердечник или фасонную деталь. Затем смола наносится методом мокрой укладки, инфузии или другими методами обработки композитных материалов. После отверждения арамидная втулка становится частью армированной композитной конструкции. Почему для армирования композитных материалов используются арамидные волокна? Пара-арамидное волокно широко используется в сложных композитных материалах, поскольку оно сочетает в себе прочность, малый вес и ударостойкость. По сравнению со многими обычными текстильными волокнами, арамид обладает более высокой механической прочностью и лучшей устойчивостью к повреждениям. АнАрамидная втулка для армирования композитных материаловЭтот метод обычно выбирают, когда готовая деталь должна выдерживать удары, вибрацию, растрескивание или механические воздействия, сохраняя при этом малый вес. К основным преимуществам относятся: Высокое соотношение прочности к весу для легких композитных конструкций Отличная ударопрочность и прочность. Высокая износостойкость и устойчивость к истиранию на усиленных поверхностях. Гибкая трубчатая конструкция для легкой установки на сложные формы. Сплошное покрытие волокнами вокруг круглых или не...